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PlantPAxプロセス・オートメーション・システム - 柔軟でスケーラブルなプロセス制御
PlantPAx：最適なプロセスオートメーションのための、ロックウェル・オートメーションのシステムとソリューションの統合ポートフォリオ

PlantPAxは、卓越したプロセスオートメーションの実践を支援するロックウェル・オートメーションの次のステップです。PlantPAxは、ロックウェル・オートメーションのプロセス産業におけるオートメーション技術へのロックウェル・オートメーションの重要な投資の集大成を表します。PlantPAxは、中核をなす、統合アーキテクチャ・プロセス・オートメーション能力および技術と、共通のシステムおよびソリューションのもとでOSIsoft やEndress+Hauser などの市場をリードしているパートナー、およびIncuity、Pavilion Technologies、ICS Triplex、Xi'An Hengsheng、ProsConなどの買収によって得た能力と技術を統合して、スケーラブルでオープンな費用効率のよいプロセスソリューションを提供します。

PlantPAxの製品カタログは、こちらから ダウンロードしていただけます。


PlantPAx概要
ロックウェル・オートメーション– プロセス・オートメーションのリーダー
工場全体で使用可能なプロセス・システム・アーキテクチャ
プロセスシステムの機能
システムエンジニアリング
制御ストラテジ
工場全体のスケーラブルなソリューションによるオペレータの強化
生産管理
バッチ管理および制御
システムの可用性
安全および臨界制御
フィールドデバイスの統合および資産管理
資産の可用性とサービス
エンド・ツー・エンドのプロセスソリューション
PlantPAx機能一覧




PlantPAx概要

ロックウェル・オートメーションは、長年プロセス産業を支えてきました。PlantPAxは、制御と情報から資産管理、フィールドデバイスの統合および重大なプロセス制御と安全性に対する我々のプロセス提供が完全なプロセス・オートメーション・システムに発展したことを証明しています。PlantPAxは以下から構成されています。

コアシステム：PlantPAxの中核で、エンジニアリング開発環境、システム規模の視覚化、および複数規律のプロセスコントローラから構成されています。コアは、簡単に小さな単一のシステムから大きな分散マルチ・エリア・アプリケーションまでサイズを調整することができます。統合アーキテクチャのオートメーション製品に基づいて、コアシステムはBatch、Historian、またはAsset Managementなどのオプション機能を追加することによって、重要なプロセス制御、可用性と安全性の要件を満たす能力を提供しながら、拡張することができます。

フィールド・デバイス・インターフェイスおよび資産管理：産業でIO製品の最も広い範囲をサポートすることに加えて、コアシステムはHART、Foundation FieldbusおよびProfibus PAなどのデジタル・フィールド・デバイスにプロセス機器およびDeviceNet とEthernet/IP産業制御デバイスに対する統合を提供します。これらのインターフェイスは、ロックウェル・オートメーションからのプロセス機器とドライブおよびモータ制御用にEndress+Hauserとの提携によって開発されたデバイス統合ツールと共に使用すると完成度の高い統合を提供します。資産管理機能には、コントローラコード変更管理、回転装置の振動モニタおよび構成およびキャリブレーション記録追跡を行なう機器と産業装置管理があります。

バッチ管理および制御：PlantPAxでは、柔軟な生産、装置ごとのレシピ管理、バッチごとの装置制御が可能で、法規制を遵守しています。操作機能は、バッチ視覚化、分析およびWebベースのレポートを提供します。スケーラブルな統合ソリューションは業界標準を活用して、小型の基本的なバッチ/シーケンス処理の必要性、および分散型の包括的なバッチ/シーケンス処理要件を満たします。PlantPAxバッチ管理と制御を使用して収益を向上して、スループットを増やし、コストを下げて、品質を改善します。

プロセス情報：PlantPAxは、企業全体のプロセスおよび生産情報のリアル・タイム・アクセスおよび分析を提供するのを支援する意思決定ツールおよびダッシュボードの統合セットを提供します。WebベースのKPIダッシュボードおよびレポートを作成します。製造全体を通してさまざまな製造プロセスから派生するタイムリーな情報を適切な人員に提供します。分散履歴データ管理ストラテジは、最も要求の多い要件を満たすために、ローカライズされたシャーシベースの高速データ収集および記録とサイトおよび企業ソリューションを提供します。PlantPAxプロセス情報は、適切なデータを適切な場所に適切な時間に提供します。

プロセスの安全および臨界制御：PlantPAxは、可用性および安全性に対する特定の要件を満たすように作成されたスケーラブルなソリューションを提供します。プロセス制御と安全システム間で必要な統合レベルを選択することができます。ControlLogixにはSIL 1 & SIL 2の能力があり、ICS Triplexの信頼できるコントローラにはTMR (Triple Modular Redundancy：3重冗長化)が、スケーラブルなAADvanceコントローラには単一、2重または3重構成でSIL 1, 2 & 3 の能力があります。すべてのICS TriplexソリューションはCIP対応であり、ロックウェル・オートメーションの統合アーキテクチャの一部です。

PlantPAx - DCSにとどまらない革新を可能にする

現在のプロセス
施設ほとんどの生産施設では、工場内でプロセス、モーション、ディスクリート、安全およびバッチ制御など、複数の制御手法を採用しています。これらのシステムはそれぞれ独立した異なる制御プラットフォーム、方法論およびスタッフに依存しています。経費、柔軟性、品質および法規制の遵守に対する絶え間ない強い要求により、意思決定のためのリアルタイム情報の必要性が増しています。長い間、運用とサプライチェーン全体で柔軟である必要性は、競争において優位を維持するためにきわめて重大です。

従来のシステムの限界
過去には、カスタムコード化されたシステム、DCSおよびPLCは、高価なゲートウェイ、リンキングデバイス、カスタムインターフェイスおよび配線接続で繋ぎ合わされていました。これらの異なるシステムの移行とサポートは難しく、統合と保守は恒常的な負担となっていました。必要なものは、受取りから出荷までのデバイスからデスクトップ間で情報を共有する、単一の制御プラットフォームを使用する工場規模の制御および情報システムです。

ロックウェル・オートメーションの相違点
ロックウェル・オートメーションは、PlantPAxを提供しています。これは単一のプラットフォームで製造企業全体のニーズを満たす次世代の工場規模の制御および情報システムです。ロックウェル・オートメーションは、ディスクリート、プロセス、バッチ、モーション、ドライブおよび安全を含むすべての工場のオートメーションアプリケーション用のスケーラブルなシステム、および工場とその他の製造企業の間のシームレスな情報の流れを提供します。PlantPAxは、Logix Control Platform、FactoryTalk Integrated ProductionおよびPerformance Suiteとして定義されるオートメーションセグメントと情報セグメントから構成されています。

PlantPAx：お客様のニーズを満たす情報と制御
当社のソリューションの優位性は見た目にも分かりやすいものです。産制御および情報システムの設計、開発および実装を簡略化しています。オープンソリューションとプロセスの専門知識によって、製造業者の開発時間とコストを削減し、市場の要求に素早く対応できるようにエンジニアリング設計と実践を再利用できるようにします。また、スタートアップ時間とダウンタイムを短縮し、保守作業を削減することができ、工場および生産情報へのアクセスを簡単にする手助けとなり、管理、意思決定および機敏さを向上するためにビジネスシステムと共有できるようにします。これによって、より早く良い製品を出すことができます。お客様がOEMまたはエンドユーザであるかどうかに関係なく、我々は危険を減らして報酬を最大化する複雑な統合、取付け、およびアプリケーションサポートの他に、カスタム設計サービスに熟練した技術者を長年提供してきました。

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ロックウェル・オートメーション– プロセス・オートメーションのリーダー

業界で100 年の実績

今日、産業は、かつてないほどに独特のプロセスの課題に直面しています。そこで必要のなるのがロックウェル・オートメーションのプロ
バイダとしての存在です。過去1 世紀にわたって、我々は、最も過酷な環境で繰返し証明してきたソリューションで、あなたの会社が成功
するのを助けるために経験を積んできました。我々には、特別な領域の知識と産業の専門知識があります。独自の技術によってエンジニア
リングコストと統合コストを下げ、それによって生産性、品質および柔軟性を向上します。

将来を見据えた技術
ロックウェル・オートメーションのPlantPAxプロセス・オートメーション・システムは、企業規模の統合技術を大きく飛躍させます。既存のすでにサポートされていないDCSソリューションからの移行であるか、または初めて単一工場規模のプラットフォームの利点を得るかに関係なく、PlantPAxが目標に到達するのを助けるためのソースとなります。

クラスをリードするソリューションを実現するための強力な投資
お客様が競争で一歩先んじるためには、業界においてまず先頭に立っていなければならないことを意味します。そのため、我々は新製品とテクノロジの開発において広範囲に投資を行なっているのです。これにより、お客様の要件に合わせて調整したクラスで最高のプロセス制御ソリューションを提供でき、コストを下げながら生産性を最大化する手助けとなります。ProsCon Holdingsなどの我々の最近の買収は、確固たるソリューションを提供するものです。Incuityは、産業のオートメーションデータベースとデータ分析ソフトウェア製品の設計、開発およびマーケティングにおいて長い歴史を持っています。Xi’An Hengshengは、電力、石油化学製品、石炭採掘および石油の主要なプロセスおよびソリューションインテグレータです。Pavilion Technologiesはモデル予測および高度なプロセスソリューションの世界的リーダーであり、ICSTriplexは世界的な安全と臨界制御ソリューションを提供し、Endress+Hauser との同盟および開発パートナーのOSIsoft Inc.は我々の契約レベルを表しています。フィールドデバイスから制御および管理層まで、ビジネス統合システムにに対して、ロックウェル・オートメーションと関連会社は総合的なプラントソリューションを提供します。これらの買収と関係によって、世界中のプロセスオートメーションの顧客に対して我々のソリューション提供能力をさらに伸ばし、プロセス産業市場の世界的リーダーとしての我々の地位を向上します。

次のことを支援します。
● 生産性の最大化
● 品質および信頼性の向上
● 柔軟性および市場への速度の最適化
● 導入コストの削減
● ライフ・サイクル・コストの最小化
● 法規制の準拠

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工場全体で使用可能なプロセス・システム・アーキテクチャ

運用を構成、制御および最適化するために必要なすべての情報へのアクセス

コスト、柔軟性、品質および法規制の遵守に対する絶え間ない強い要求に対応するために、リアルタイム情報の必要性がこれまでより大きくなっています。制御手法を異なる制御プラットフォームに広げる場合は、これまでより難しくなります。PlantPAxは、単一のプラットフォームおよび開発環境で企業全体のニーズを満たします。我々のシステムは、プラントフロアと企業のその他の部署間にシームレスな情報の流れによって広範囲にわたるプロセスアプリケーションに対してスケーラビリティを提供します。

ニーズを満たす情報および制御
PlantPAxは標準的なDCS機能を含み、さらにそれを凌駕しています。これにより、世界的に分散されているデータベースからのすべてのシステム、制御および工場規模の情報のニーズを満たす助けとなります。当社のシステムを使用すると、スタートアップ時間およびダウンタイムを短縮でき、プラントおよび生産情報にアクセスする助けとなります。

制御
PlantPAx
　プロセス　✓
　バッチ　✓
　安全　✓
　ドライブ　✓
　モーション　✓
　ディスクリート　✓

ソリューションの範囲
● お客様のアプリケーション用に設計されたソリューション
● 高度なプロセス制御と情報による運用の最適化
● 安全および臨界制御のための高可用性システム
● 資産活用と信頼性のための予測サービス
● 従来のDCSプラットフォームのための移行ソリューション

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プロセスシステムの機能 - 共通システムの基盤


当社のプロセスシステムでは7つの共有サービスが使用されています。
● セキュリティ：ユーザアクセスの識別、認証、および許可
● データアクセス：製造情報へのリアル・タイム・アクセスのための発行および許可環境を作成
● 診断：システム内で生成されたアクティビティ、ステータス、警告およびシステム状態のメッセージを発行する。
● 監査：製造システム変更のモニタおよび記録
● アクティベーション：安全で便利なソフトウェアベースのライセンス管理システムを提供
● アラームおよびイベント：アプリケーションは、コントローラによって発行されたアラームおよびイベントを1つの共通する表示で認識できる。

セキュリティ管理
我々のソリューションは許可されたかたが効率的にシステムを使用しながら、サイバーセキュリティ違反とそれに関連するダウンタイムのリスクを最低限に抑えるように設計されています。セキュリティサービスはリソースに対するアクセスを制限するための集中化したシステムであり、安全なシステムを簡単に確立して保持できるようにします。

I/O およびフィールドデバイスの接続
PlantPAx は、設計および設置の柔軟性を向上する助けとなる幅広いローカルと分散I/O およびプロセスネットワーク接続オプションを備えています。これによって必要となるスペースと基盤の要件が低減され、その結果、設置と保守に関連するコストが低下することになります。高性能なフィールド機器が使用されているときに、用途が広い高性能I/O モジュールによって従来の4～20mAとデバイスのアナログ取得および管理を行なうことができます。高性能なプロセス機器バスへの接続にはHART、Foundation Fieldbus H1が含まれ、Profibus PAとさまざまなセンサ、デバイスおよびドライブネットワークはフィールド接続オプションを完全なものにします。

複数規律のコントローラ
当社のコントローラは、高性能であり、今日のプラントアプリケーションのすべての制御要件に対応するように設計されています。これらのコントローラは、高度なプロセス制御ストラテジで多くのループを制御する処理能力を提供し、別々の厳しいアプリケーションにおいて調整されたサブミリ秒の複数軸制御を実行することもできます。すべてのコントローラは独自のタグベースのリアルタイムデータベースを備えており、すべてのソフトウェアアプリケーションとシームレスに統合できます。

システムネットワーク
このシステムは、アプリケーションに最適なパフォーマンスを提供するためにネットワークのヒエラルキーをサポートしています。EtherNet/IP、ControlNet およびDeviceNet はすべて共通の言語であるCIP (Common Industrial Protocol) を使用し、通信サービスの汎用セットを共有して情報の透過的な流れを可能にします。これによって、オートメーションシステム内のすべてのコンポーネント、ドライブおよびモータコントローラなどのデバイスからビジネスシステムまでを接続できます。エンジニアリングワークステーション社の設計および構成スイートは、生産プロセスの作成およびモデル化、制御ストラテジの構成および視覚化を行なう環境とプロセスデバイスの構成および調整するためのツールを提供します。これは、全体的な計画、開発および導入プロセスを合理化し、より速くより費用のかからない実装を実現します。

仮想データベーステクノロジ
従来のプロセスシステムより優れた、プロジェクトやコントローラにあるすべてのタグ定義で作成された仮想タグデータベースを使用して、より柔軟に次世代のアプローチを提供します。仮想データベースにより、エンジニアが個々に制御プロジェクトを構築して、コントローラまたはその関連プロジェクトファイルへの通信リンクを確立することによってプロジェクトをシステムに統合できるようにします。

資産管理
資産管理は、プロセス機器とその他の接続されているドライブやモータ・コントロール・センタなどのオートメーション資産からFDT/DTMオープンな業界標準に基づいて診断情報を合理化します。

生産管理
我々のスケーラブルなバッチソリューションは、シーケンス、実行、追跡、系統化および双方向製造プロセス制御に対応します。スケーラビリティは、幅広い製品プロシージャ、レシピ、および式をカバーしています。

データ管理およびERP の接続
データ管理統合とワークフローを、マスタデータ、イベント、プロセスおよび生産情報の保管と同様に許可します。また、オートメーションシステムまたは手動システムによって収集されたデータを編成し、同期をとり、アーカイブして、集計します。

データから始まるソリューション
製造現場からインターネットに分布しているソースからミッションクリティカルな情報を検索、レビュー、分析することがキーとなります。今日の複雑で高度な生産システムを使用して、生産性を増大することを目的としています。
● 生産性の最大化
● 品質の向上
● 柔軟性の最適化
● 導入コストの削減
● ライフ・サイクル・コストの最小化
● 全運用コストの削減

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システムエンジニアリング - 構成から保守まで

開発環境
プロセス・オートメーション・システムの機能が増えると複雑さも増します。ご使用のオートメーションシステムの管理を支援するツールだけでなく、工場全体のオートメーションアーキテクチャが必要になります。PlantPAxは、次のツールを提供します。
● システムを全体として構成する。
● ハードウェア構成を管理する。
● すべてのコントローラ・プロジェクト・ファイルを一元管理する。
● 通信およびネットワーク管理
● すべてのコントロールユニット間の関係を構成および文書化する。

統合ソリューション:
● 規制管理ストラテジ
● 高度な管理ストラテジ
● プロセス情報
● デバイス管理
● プロセスグラフィック

システムエンジニアリング統合およびナビゲーション
我々のシステム・エンジニアリング・ソフトウェア・スイートは、小さなオペレータパネルから大きなマルチ・ワークステーション・システム・アプリケーションまでを管理するために必要とするすべてのツールを提供します。製造工程を作成してモデル化し、オートメーション制御をプログラミングするための統合した環境を提供し、装置および製品定義をセットアップするためのツールを提供します。共同のエンジニアリング、自動の文書化を許可し、拡張支援機能を提供することにより、この統合アプローチは全体的な計画、開発および配備プロセスを合理化して、より速く費用のかからない実装を実現し、多くの言語で利用できます。

コードの標準化および効率的な開発
単一の工場規模の制御システムによって、エンジニアリングコストと統合コストを削減することができます。重要なデータの統合と可用性を高め、エンジニアリングプロセスを簡略化することによって、設備制御と生産性を向上するために大きく踏み出して、品質を改善して、市場導入までの時間と所有総コスト(TCO)を減らします。

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制御ストラテジ - 制御および最適化
　

連続制御
簡単なオブジェクト指向のエクスプローラベースのドラッグ&ドロップ構成により、複雑なプロセス機能を構築できます。すべての命令に関連するフェイスプレートを使用すると、最低限の労力で要素をセットアップし、チューニングおよび制御できます。プロセスを実行した状態で、オンラインで追加および変更できます。さらに、このソフトウェアを使用すると、IEC61131-3準拠プログラミング言語を組合せて合致させることができます。すべてのサポートされているプログラミング言語は、同じ開発環境、タグデータベースおよびユーザインターフェイスを共有し、トレーニングの時間を短縮して生産性を向上できます。

バッチ制御
我々は状態マシンをコントローラに搭載しました。これはバッチ制御用ISA-88.01フェーズ状態モデルとPackMLマシン制御モデルに従います。また、フェーズ状態ロジックを入力するためのフレームワークを提供します。簡単なバッチプロシージャでは、フェーズ状態の切り換わりはコントローラによって管理されます。また、バッチ管理ソフトウェアと密接な統合を提供するように設計されています。

高度なプロセス制御
このプラットフォームは、高度な規制制御用のオプションのファンクションブロックを提供します。これらは複数の対話式入出力または長い停止時間のあるアプリケーションを制御するためにハードに対応します。この制御機能には次のものが含まれています。
● 内部モデル制御
● 調整(1 x 3)制御
● 複数変数(2 x 3)制御
● ファジーロジック

ファジーロジック設計環境では、コントローラ内で使用するためのカスタムアルゴリズムを作成できますまた、プロセスを最適化するためのツールも含んでいます。この高度な規制制御は、コントローラのループ最適化に適しています。高度な制御スイートに対する主な追加は、ロックウェル・オートメーションのPavilion Technologies からのプロセス最適化機能です。次を含む、推定測定、管理制御およびリアルタイムテクノロジを特長としています。

● モデル予測制御
● 動的なシミュレーションおよびモデリング
● ニュートラル・ネットワーク・テクノロジ
● 持続および環境に対する適合
● 現在のプロセス動作を分析し、将来のプロセス動作を予測するためのプロセスの参照モデルを使用する。
● プロセス入力変数を最適な目標に対してドライブプロセス出力変数に調整するための最適な方法をコントローラが決定できるようにする。

これらの監視制御およびリアルタイム最適化制御は、ループを個別に最適化するのではなく、主なプロセスユニットをシステムとして最適化します。ックウェル・オートメーションの他に類のないLogixプラットホームと制御ソフトウェア(高度な規制制御)を、Pavilionの証明されたMPCアプリケーション(推定測定、監視制御、リアルタイム最適化)を組み合わせることにより、産業で最も革新的で付加価値のある製造パッケージを提供します。

アドオン命令
アドオン命令を使用すると、組込みの機能を補強するカスタム命令を作成できます。これらはファンクション・ブロック・ダイアグラム、構造化テキストまたはラダー言語、あるいはそれらの組み合わせを使用して作成できます。

プロセスライブラリ
すでに存在する標準の組込み機能の堅固なセットを補強するプロセス制御および視覚化オブジェクトの独自のライブラリを作成して、以下を行ないます。
● 時間の節約の増大：最も一般的に使用される制御ストラテジを再使用可能命令の組み合わせとしてカプセル化して時間を節約する。
● 一貫性の増大：一貫性を促進し、エラーを減少するために命令を再使用する。
● トラブルシューティングの向上：使用の特定のインスタンスに対してロジックを「視覚化」するための表示を使用してトラブルシューティングを簡略化する。
● 保護の強化：「表示専用」または「アクセス禁止」ステータスにより、望まない変更を防止するために命令へのアクセスを制限する。
● 開発時間の短縮：自動的に生成されるオンラインヘルプにより、文書作成時間を短縮できる。

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工場全体のスケーラブルなソリューションによるオペレータの強化

適切な情報を適切な場所に適切な時間で
日々の運用を簡略化するために、データへのリアル・タイム・アクセスが重要です。リアルタイムの視覚化は、主要な人員がプロセス状態を追跡するのを許可し、生産レイヤから正確でリアルタイムの情報を提供しながら、企業内のその他のサービスを提供するのに重要な役割を果たします。

視点の制御
任意のすべてのサーバーからの情報を参照します。
可用性の最大化
最大化連続稼働時間を向上します。
運用の保護
システムアクセスを、合法的に使用する必要がある人だけに制限します。

オペレータワークステーション
ユーザフレンドリなインターフェイスは、オペレータに特定のニーズに合わせて作成された高解像度グラフィックディスプレイを使用して工場を運用するために必要なすべてのツールを提供します。
● シングルまたはマルチモニタ表示
● ナビゲーションボタンおよびアラームバナーを備えた一貫した表示
● アラームサマリへのワンクリックアクセス
● リアルタイムおよび履歴トレンディングへの簡単なアクセス
● 複数言語サポート
● ユーザベースのセキュリティ

アラーム管理
アラームおよびイベントの管理手段は、発生した問題を診断する際にアラームを最も効率的な方法で使用するための支援となります。
● リアルタイムアラーム管理
● コントローラベースのアラームスタンピング
● アラーム抑制
● 場所および役割に基づいてオペレータに提供
● ディスプレイ設定におけるオペレータの柔軟性

装置制御
すべての装置は、ポンプからバルブ、計装に至るまで、標準のフェイスプレートオブジェクトを使用して制御および管理できます。ユーザは次のことができます。
● 個々の装置の制御
● 装置に関連するすべてのイベントの追跡
● 制御ループのチューニング
さらに、グローバル・オブジェクト・テクノロジを使用すると、標準の視覚化オブジェクトを使用して独自の再使用可能ライブラリを作成できます。これにより、装置の固有の部分の制御、装置に関連するすべてのイベントの追跡、および制御ループの手動または自動調整ができます。装置に関連するすべての文書へのアクセスなどのより強力な機能を簡単に追加できます。グローバルオブジェクトの使用により、委任および開発時間の削減およびアプリケーション間の一貫性の向上などを含む多くの利点を提供します。

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生産管理 - 最大の柔軟性と生産性を確実にする

より良い意思決定およびビジネスパフォーマンス
PlantPAx は、リアルタイムの生産管理を可能にする包括的な統合MES (Manufacturing Execution Systems)機能を提供します。追跡とトレーサビリティ、品質管理、作業順序、およびワークフロー管理機能が提供されます。
● 運用の向上：在庫レベル、修理、返品および進捗状況をモニタするために、プラントフロアまたはトップフロアで見ることができるようにする。
● ビジネスリスク管理：指定した製品またはバッチの後先の追跡を可能にする。
● 品質保証：製品が適切な材料で正しいプロセスで製造されていることを保証しながら、希望する品質の生産を可能にする。

簡単な設置および構成
● 自動検出コントローラおよびタグ
● 自動構成既知タグタイプ
● 時系列に最適化されたデータベース

生産のスケジューリング
将来の正確なビューを提供する能力に限界のあるスケジュールを生成することによって、生産スケジューラは、遅い注文を識別して対応することができ、能力、労働または材料への制約を管理でき、全リソース管理に対する注文を促進することができます。スケジューリングソリューションは高度なERP およびMRP システムと統合でき、プラントフロア制御システムと統合できるため、情報がデータベースに流れ、プラントフロアのステータスおよびイベントを正確に観察することができます。

データ管理および履歴
我々のシステムは世界クラスの履歴テクノロジと完全に統合します。この機能により、高速でリアルタイムな高度な分析を備えたデータ収集を可能にします。データ管理基盤は混合生産およびイベントデータ用に設計されています。これは、分散アーキテクチャ間でスケーラブルなシステムの核となる要素です。いくつかの主な機能には次のものが含まれます。
● パフォーマンス式
● アーカイブするトータライザ
● 高度な計算エンジンおよび再計算機能の使用
● 分析用バッチサブシステム
● データ・アクセス・サーバ(ODBC/OLE/OPC)
● 高可用性のための冗長履歴サーバ

ポータル
高度な管理ウィンドウを製造プロセスに提供します。次のことができます。
● 情報、アプリケーション、プロセスおよび人員へのパーソナライズおよびコラボレーションされたアクセスを通じて生産を向上する。
● 必要な場所に情報を届ける。
ポータルは、アプリケーションおよびコンテンツ、検索、パーソナライゼーションおよびセキュリティへのロールベースのアクセスなどの主要なポータルサービスを提供します。ポータルはコラボレーション、セキュリティ、および他のベンダーからの拡張検索システムと統合でき、製造情報、アプリケーション、および人員への信頼できるアクセスポイントを提供します。

レポート
協力なデータ取得および保管エンジンを使用した生産データの収集、保管、分析および視覚化を可能にします。これはプロセス、ディスクリートおよびハイブリッド環境で使用できます。また、時系列のトレンド、棒グラフ、円グラフ、およびタブトレンドなどのさまざまなレポートツールも使用します。履歴は工場全体のさまざまな分析アクティビティのベースとして使用でき、データ収集およびレポートの効率を向上することによって継続して改善できるようになります。

品質管理および法規制の遵守
生産管理のモジュール式およびスケーラブルなアーキテクチャは、Integrated Quality Assurance、Supplier Management、Electronic Device History Record (EDHR)、Corrective And Preventive Action (CAPA)、Complaint Handling、およびReturn Material Authorization (RMA)などのいくつかの鍵となるMES産業に特有の能力の基本を提供しています。生産管理機能がバッチ制御と相互作用すると、バッチソリューションは最も厳格な米国のFDA (Food and Drug Administration：食品医薬品局)とGMP (Good Manufacturing Practice：製造管理及び品質管理基準)規則に合致するカスタム・セキュリティ・レベルを提供します。

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バッチ管理および制御 - 柔軟でスケーラブルなバッチシステム

バッチソリューションの全範囲
PlantPAx は、完全なバッチオートメーション環境をサポートしています。スマート機器およびデバイスの統合、プロセス装置へのバッチの効果的な割当てを管理する装置調停、および施設間の材料の転送、生産履歴、材料の追跡およびレポート。PlantPAx は、ISA-S88規格に基づいて作成されアーキテクチャ内に統合されているバッチアプリケーションの幅広いスイートに合致する拡張性と柔軟性に対応します。
● 一定の公式による一定の手順
● 同じ手順による複数の製品
● 複数の手順による複数の製品
● 装置調停による複数ユニット

小型であるが完全に機能するシステムの有用性は、より大きな生産性と所有コストの低減を意味します。我々のシステムは、特に従来のDCSバッチソリューションのコストと比較した場合、エンジニアリングコストと保守費用を削減することによって所有総コストの低減を支援します。

バッチ管理
PlantPAxは、柔軟な生産機能、装置ごとのレシピ、およびバッチごとの制御をサポートすることによってバッチ制御ストラテジを開発できます。

● レシピの作成および管理
● 手動の手順ステップと、必須のオペレータ承認および確認を含む自動化したステップを統合する。
● 評価および立上げに必要な時間を短縮する。
● 物理的および手続き型モデルの構成
● 複数バッチで構成される製品キャンペーンの作成および管理
● 多様な補完的なソフトウェアアプリケーションとの統合
● 遵守またはプロセス向上のために詳細なレポートを生成するための詳細な電子バッチデータの収集
● バッチおよびレシピ情報を企業情報システムと統合および交換する。
● バッチプロセス全体をシミュレーションする。
● 冗長ストレージのサポート

オペレータアクセス
バッチ生産に対するインターフェイスは、オペレータワークステーションの標準機能を使用します。バッチ視覚化機能では、レシピの開始、動作の制御およびバッチサーバ機能とその他すべてのバッチ情報にアクセスできます。

システムコントローラ内での統合
バッチ制御および管理機能は、フェーズ管理技術を使用してシームレスにコントローラと統合されます。これはS88準拠フェーズ状態モデルを直接コントローラに埋め込みます。
● バッチシステムとコントローラの統合
● バッチ・オートメーション・システムの構成および

保守
● フェーズロジックを開発するために必要な労力を削減するように支援

履歴およびレポート
PlantPAxは、バッチアプリケーション用のバッチ履歴および生産追跡データを提供します。バッチ履歴機能は、生産運用をモニタし、関連データを収集して、バッチ生産中に発生する自動および手動操作の履歴表現を構築します。

材料の追跡およびトレース
材料の追跡およびトレースは、リアルタイムの材料管理およびバッチ実行システム内のトレーサビリティを提供して、企業在庫管理ソリューションを改善して材料およびレシピのより効率的な管理を可能にします。
● サプライチェーンを最適化するために必要とされる詳細な材料および装置追跡情報を収集することによってERPレベルリソース管理を補正する。
● 材料、船、コンテナ、パレットおよび永久または一時的な保管庫の使用を追跡する。
● 要求を満たすためにどの装置を使用すべきかを決定することによってレシピ実行をサポートする。

法規則の遵守
バッチ内のセキュリティ機能は、主な製薬産業ユーザからの入力で設計されていて、現在では標準的なシステム間セキュリティ機能と密接に統合されています。バッチは、署名およびサイン・オフ・レベル、コメント、セキュリティ要件、日時スタンプなどの関連データを表す構成可能電子署名テンプレートを含みます。ランタイム・バッチ・イベントの検証には最大3つの署名が要求できます。すべての署名はイベントジャーナルに保存され、編集可能で、21 CFR Part 11適合を完全にサポートしています。

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システムの可用性 - 稼働時間の最大化

フォルト・トレランス・アーキテクチャ
プロセスオートメーションでは、システム可用性とは特定の障害に耐え、運用の継続性を維持するシステムの能力を示します。我々のソリューションは、必要なときにこれを重要な運用の制御を維持できるフォルト・トレランス・アーキテクチャに含んでいます。PlantPAxは運用の継続性を維持するための高可用性システムを提供します。我々のシステムは、運用を継続しながら、修理、交換、オンラインでの変更および追加が可能です。

信頼性
ControlLogixはPlantPAxの核となる要素であり、TÜVによってSIL 2定格システムとして保証されています。
● 平均故障間隔(MTBF)は100年を超える。
● 高可用性
● 低PFD

保守
このシステムは、以下のような優れた保守機能を持っています。
● フォルトの診断およびレポート
● 電源投入状態で簡単に交換または修理を行なえる。
● オンライン時に、システムの追加または変更を行なことができる。

多くのプロセスアプリケーションでは、システムがモジュール式で修理が簡単に実行できる場合に冗長性の必要を最低限に抑えることができます。

プラットフォームの冗長性
次を含むすべてのレベルで冗長性を提供します。
● UPSを備えた電源装置
● プロセッサ
● ネットワークの接続
● HMI
● サーバおよびデータベース
● I/O
● センサおよびアクチュエータ

システムは次のことができるように設計されています。
● 自動同期
● 自動フォルト検出
● フォルト発生後のバンプレスおよび透過的な切換え
● 動作を中断せずに故障そたコンポーネントを交換

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安全および臨界制御 - TÜV 認可：SIL1～SIL3

プロセス安全のリーダー
ICS Triplexと共に、ロックウェル・オートメーションは、産業界において最高レベルの可用性を提供するプロセス安全を拡張しています。ICS Triplexは、石油やガスなどの重工業に対するプロセス安全ソリューションおよびサービスの提供に40年以上の経験があります。ロックウェル・オートメーションとICS Triplexが連携することにより、ESD、F&G、Turbine and Compressor、HIPPS、Combustion Control およびCPC を含む多様なプロセス安全アプリケーションをカバーする広い範囲のテクノロジおよびサービスを展開できるようになりました。これら製品により、人員、装置および環境を含む資産に対して高い保護を行なえるようになりました。

幅広いポート
フォリオロックウェル・オートメーションは、多種多様な安全製品を持っています。コスト、安全度水準、安全遂行レベル、統合および可用性の要件を満たすために、一定の範囲のスケーラブルなソリューションから選択することができます。
● 広範囲のTÜV 認可されたSIS および臨界制御ソリューション
● SIL 1、2および3要件を満たすスケーラブルなソリューション、フェイルセーフおよびフォルトトレランスの

両方を提供
● 多様なまたは一般的なコンポーネント
● 分離または完全に統合

プロセス安全および臨界制御を提供するための中心は、ControlLogixです。ControlLogixは、シーケンシャル、プロセス、バッチ、ドライブおよび安全を単一のプラットフォームに統合する複数規律コントローラです。LogixコントローラはIEC 61508 のTUV SIL 1およびSIL 2 によって認可され、I/Oを含む単一およびフォルトトレランス構成で利用できます。何十ものI/Oモジュールを、最も重要な要件を満たすために利用できます。新しい機能はアドオン命令を含み、エンジニアリングコストを削減する助けとなり、LogixをSIL 2アプリケーション内で簡単に使用できるようにします。PlantPAxカスタマは、ContolLogix をBPCS およびSIS 用の共通または別のプラットフォームとして使用することによって保守費用を削減することができます。

ICS Triplex製品の信頼できるコントローラは、TMR (Triple Modular Redundancy：3重冗長化)技術に基づいています。これはTÜVによって認可され、NFPA72、85と86およびIEC 61508に準拠しています。これによって、ロックウェル・オートメーションのプロセス安全がSIL 3レベルに拡張されます。また、信頼できるコントローラは3-3-2-0フォルトトレランスで利用可能ないくつかの最高のフォルトトレランスを提供します。

新しいAADvanceソリューションは、真にスケーラブルなモジュール式のアーキテクチャであり、SIL 2およびSIL 3アプリケーションで必要とされる安全およびフォルトトレランスのレベルを構成できるようにします。単一、2重、または3重に対するシステムを構成できます。

信頼できるTMRおよびAADvanceシステムはいずれもPlantPAxソリューションに統合されています。多様な統合レベルはOPCからCIPまで利用可能で、PlantPAx安全および臨界制御ソリューションを業界で比類のないものにしています。

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フィールドデバイスの統合および資産管理 - 企業全体のストラテジの焦点

革新と企業統合の許可
運用またはビジネスレベルで情報へのアクセスを簡単にするため、PlantPAxがフィールドデバイスからビジネス統合システムまでシームレスな情報フローのために提供されています。PlantPAxは、プロセス産業のユーザが生産性を最大化し、工場の資産を最適化し、コストを削減することを含むビジネス目標を促進するのを助けます。

● 所有総コストの削減
–自動クライアント側構成
–基盤要件の削減
–現場で拡張可能なソリューション
● 増加した能力
–「Smart」クライアント、自動ロードおよび更新
–スケーラブルな設計により簡単に拡張可能
–向上された通知
● 幅広い資産に対応
–プロセス指向デバイス
–モータ・コントロール・センタ
–ドライブ
–マルチベンダ制御資産

サポートされている従来のプロセスネットワーク
PlantPAxは、主要なプロセス・デバイス・ネットワーク、HART、Foundation FieldbusおよびProfibusPAへの接続性を提供します。主に、接続レベルには次のものが含まれます。
● デバイスからコントローラへのデータフロー
● オペレータ作業ステーション上のデータ視覚化
● 資産管理ソフトウェアによるデータアクセス

オペレータレベルで、フェイスプレートによって機器ステータス、デバイス固有診断、およびプロセス変数を見ることができます。当社の資産管理ソリューションはアーキテクチャを介して通信し、プロセスデバイスの立上げと保守をできるようにします。

HART の接続
プロセス機器の最大の設置ベースは、HARTプロトコルを適用します。診断対応を含むデジタル機器の価値を提供しますが、アナログデータを失うことなく工場の従業員へのトレーニングの必要性が少なくなっています。HART フィールドデバイスはHART 対応アナログI/Oモジュールに接続されています。このモジュールは個別のHARTマルチプレクサを必要とせず、スケーリングおよびアラームなどの強力な機能を提供します。HARTモジュールは次のことができます。
● シャーシベースのソリューション
● HART通信を備えた分散I/Oソリューション
● 本質的に安全なアプリケーション用のHART を備えた分散I/Oソリューション

FOUNDATION Fieldbus の接続
接続性は、FOUNDATION Fieldbusリンキングデバイスによって達成されます。どちらのデバイスもフィールドに近いリモート取付けの柔軟性を備えた分散制御を提供します。
● 757-FFLD FOUNDATION Fieldbusリンキングデバイスは、HSE/EtherNet/IPおよびControlNetをFF H1デバイスネットワークにブリッジする。
● すべてのコントローラに接続の柔軟性を提供。
● HSE OPCサーバを含む。
● ControlNetリンキングデバイス用の1757-FFLDCを使用すると、冗長ControlLogixコントローラおよび冗長ControlNetメディアを備えたシステムがFF H1プロセス機器と通信できるようになります。

Profibus PA の接続
我々のシステムは、Profibus-PAデバイス接続に対して固有のソリューションを提供します。Profibus-PAリンキングデバイスは、フィールドに近いリモート取付けにおいて柔軟性を提供します。これは、別のカプラを必要とすることなく、EtherNet/IPからProfibus-PAデバイスネットワークをブリッジします。

相互運用性および推奨統合
システムをより早くセットアップするには、統合コストを削減して投資を保護します。ロックウェル・オートメーションは、すべてのサードパーティの装置との相互運用性を保証します。主な機器提携者と共に、PlantPAxにフィールドデバイスの推奨統合のためのデバイス統合ツールを作成します。
● 設置手順書では、設置、構成、スタートアップおよび運用について段階的に指導しています。
● より早いトラブルシューティングと確実な意思決定のために、アドオン命令およびフェイスプレートがオペレータワークステーション上のデジタル機器の情報およびディスプレイ装置固有の診断情報を使用できます。

プラント資産管理
ソリューション完全にスケーラブルな設計で、資産管理ソリューションは、安全に中央でプラントおよびプロセスオートメーション生産環境を管理するための資産中心ツールセットを提供します。制御システムへのアクセスを保護し、ユーザの動作を追跡し、資産構成ファイルを管理し、プロセス機器を設定して、運用資産構成のバックアップおよびリカバリを提供します。
● 変更管理：制御資産のセキュリティ、構成およびアーカイブの管理
● プロセスデバイス管理：プロセス機器のキャリブレーションおよび構成
● 障害リカバリ：すべての資産およびデバイス用

基礎となるオープンな規格
我々の資産管理は業界をリードするFDT/DTMテクノロジに基づいています。共通環境で、DTM (Device Type Manager)用のアプリケーションを起動します。Device DTMの拡張ライブラリおよびCommunication DTMの配列がサポートされています。

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資産の可用性とサービス - 生産性を向上してコスト削減するための道

状態モニタロック
ロックウェル・オートメーションは強力な状態モニタソリューションを備えています。条件ベースの保守(CbM)プログラムは、ダウンタイム、労働力および材料のスケジュールを最適化するために必要な重大な情報を提供します。コストを削減しながら生産性を向上する手助けをします。

統合が鍵になる
成功するCbMプログラムの鍵は、巧みに統合されたソリューションにあります。適切なストラテジを実装することによって利益を得ることができます。統合は、既存のプラント情報を最大限に利用することによって総所有コストを削減する手助けとなります。

純資産を最大にする
良く設計されたプログラムは、コンポーネント障害によるダウンタイムを減らすことによって、さまざまな重要なパフォーマンスインジケータに影響を与えることができます。
● ダウンタイムの削減
● 少ないコンポーネント障害
● スペアパーツの削減
● 定期保守の延期
● 可用性、能力およびスループットを高める
● 予定外のダウンタイムと予定ダウンタイム期間の削減
● 修理平均時間の短縮
● 安全性および品質の向上を支援

予知保全ストラテジ
この概念はあらかじめ設定された予定に関してより、資産の実際の条件に基づき、破滅的な機器障害が起こる前に必要な変更をすることができます。予防ストラテジには投資を必要としますが、実際のコストは障害から生じる生産の損失より非常に低くなります。成功も、インテリジェント装置が必要なデータを収集できる、統合した、情報対応制御アーキテクチャを持つことによって、大いに改善されます。これらの予防サービスには次のものがあります。
● キャリブレーション
● 機器の管理および修理
● リモート・モニタ・ソリューション
● オンサイト・サポート・サービス
● カスタマイズされたテクニカルサポート
● プロセス・トレーニング・カリキュラム
● MROプロセス管理

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エンド・ツー・エンドのプロセスソリューション - 設計から提供まで

あらゆる産業のための統合専門知識
完全なオートメーションソリューションが必要なときには、ロックウェル・オートメーションほど適した会社はありません。40年以上の間、我々は提携会社と一緒に、産業の範囲全体で、顧客に国際的なプロセス・エンジニアリング・ソリューションを提供しています。どのプロジェクトに関しても、プロセスコンサルタントの世界的なチームは地元の専門家と協力してシステム統合要件に対して手助けできます。
● 世界的に証明されたソリューションプロバイダ
● 世界的なシステムインテグレータ

コンセプト設計とフロント・エンド・エンジニアリング設計(FEED)
それが大きな、複雑なプロジェクトであるか、またはいくつかのアップグレードを追加しているだけかに関係なく、PlantPAxは産業の専門家と無類の経験を運用の効率に対する実施と合せた総合的なアプローチを提供します。
● プロジェクト管理
● プロセス・オートメーション・エンジニアリング
● 機器および電気システム設計
● 安全システムのエンジニアリング
● パワーエンジニアリング
● プロセスエンジニアリング

プロジェクトの範囲
プロジェクトに対して、ロックウェル・オートメーションとその提携者はお客様と一緒にインタラクティブなプロセスに関わります。完全なプロジェ
クト管理から単純な時間を厳守する援助まで、我々の拡張された各種サービスは、システム開発のすべての典型的なステップすべてを通して支援します。

機能的な仕様
各モジュールのシステム機能を選択したハードウェアおよびソフトウェアアーキテクチャに基づいて説明します。

詳細設計仕様
ソフトウェアモジュール設計およびシステム構築詳細ならびにHMI設計資料を含みます。

実装
システム用のプロセッサ、バッチ、HMI およびレポートコードの開発を含みます。

ソフトウェア・モジュール・テスト
モジュール、付随するHMI、およびバッチコード(ある場合)は、モジュールが詳細設計仕様に指定されているように機能することを検証するためにテストを実施します。

ソフトウェア統合テスト
システムは、機能仕様書に指定されているように適切に機能するかどうか全体テストを実施します。

顧客証言テスト
顧客はシステムの機能をラボ環境で確認します。

立上げおよびスタートアップ
ロックウェル・オートメーションは、システムに対するループチェック、機器のチェック、スタートアップ、および生産サポートの実行を支援します。

トレーニングおよびサポート
ロックウェル・オートメーションは、顧客に個別のニーズに合わせた多くのトレーニングとサポートオプションを提供しています。

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PlantPAx機能一覧
機能
PlantPAx
機能
PlantPAx
工場規模の制御訓練プロセス制御
ディスクリート
✓
規定
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モーション
✓
ロジック・ファンクション・ブロック
✓
プロセスおよびマシンの安全
✓
シーケンス
✓
連続プロセス
✓
バッチ
✓
バッチ
✓
コントローラベースの ISA-S88フェーズサポート
✓
ドライブ
✓
　
　高度な制御
制御システムの機能ファジーロジック
✓
コントローラ冗長性
✓
自動チューニングテクノロジ
✓
リモートI/O
✓
モデル予測制御
✓
単一プラットフォーム/制御エンジン(単一マシンから大型工場)によるシステムのスケーラビリティ
✓
　
ホットスワップ可能
✓
プロセスフィールドバス
幅広いI/Oの能力(ラック取付け、フィールドベースの分散I/Oおよび危険なフォーム係数)
✓
Foundation Fieldbus
✓
ドライブおよびMCCとのフルデジタル統合
✓
Profibus-PA
✓
ループまたはポイントライセンシングなし
✓
HSE
✓
　HART
✓
構成とプログラミング　
オブジェクト指向
✓
プロセス安全
すべてのIEC-61131プログラミング言語
✓
スケーラブルなプロセス安全
✓
オンライン編集/構成
✓
統合プロセス安全
✓
タグベースの処理およびプログラミング
✓
　
　サービスとサポート
視覚化プロジェクトエンジニアリングとソリューション・プロバイダ・ネットワーク
✓
完全に統合されたクライアント/サーバHMI、冗長性あり
✓
24時間テクニカルサポート：全世界
✓
パネルベースのHMI
✓
構成サービス
✓
WebベースのHMIインターフェイス
✓
ハードウェア保守サービス
✓
履歴データ収集(SOE、イベント、トレンディング、レポート)
✓
設置サービス
✓
コントローラベースの履歴
✓
ソフトウェアサポートとアップグレードのサポート
✓
アラームおよびイベント
✓
トレーニング
✓
　単一ソースサプライヤ
✓
システム通信とフィールドバス
EtherNet I/P
✓
その他の機能
標準Ethernetの基盤(Cisco提携)
✓
複数のアプリケーションにわたるグローバルネームスペース
✓
ControlNet
✓
DCS – PLC統合
✓
DeviceNet
✓
Modbus
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AS-I
✓

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